直螺紋套筒連接施工技術(shù)
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直螺紋套筒連接施工技術(shù)
結(jié)合工程實(shí)例，簡要介紹了直螺紋套筒連接中絲頭加工、鋼筋連接等關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)，并指出鋼筋直螺紋套筒連接技術(shù)具有施工方便、連接質(zhì)量可靠、無明火等特點(diǎn)，有廣泛的應(yīng)用前景。直螺紋套筒
1 工程概況
南大街地道工程位于天津開發(fā)區(qū)西區(qū)，下穿薊港鐵路。直螺紋連接施工是南大街地道工程鋼筋施工關(guān)鍵點(diǎn)，也是質(zhì)量控制的核心環(huán)節(jié)。本工程包括U1～U3，U8～U14共計(jì)10段，每段長20m、寬38m。直螺紋連接施工主要集中在底板的主筋及分布筋，共上下兩層。本工程采用直螺紋連接的鋼筋為 Ф18，Ф25，Ф28，Ф32，共計(jì)17000個(gè)接頭。
2 絲頭加工
2.1 設(shè)備選擇
JBG-40K型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，能將鋼筋端部一次軸向進(jìn)給滾軋成型、螺紋光滑標(biāo)準(zhǔn)、操作簡便、工作可靠，并且能實(shí)現(xiàn)按調(diào)定的直徑和長度到位停機(jī)、反轉(zhuǎn)退回。本機(jī)采用內(nèi)出水結(jié)構(gòu)，其冷卻潤滑效果更佳，加工一種規(guī)格的鋼筋只需調(diào)定一次設(shè)備便可連續(xù)加工，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，成倍的提高工作效率。
2.2 準(zhǔn)備工作
1)將機(jī)床安裝平穩(wěn)，機(jī)床主軸軸心線應(yīng)處于水平位置，如有傾斜，只能夾鉗方向低于水平位置，但不低于5°。2)清理各部位附著物，檢查各部件連接是否松動(dòng)，是否齊全。3)檢查功能開關(guān)盒試操作時(shí)能否正常使用，限位器的靈敏程度是否符合要求。4)向滾絲頭及各潤滑部位加油潤滑后可否滿足使用要求。
2.3 絲頭加工
1)電源開啟后，按逆時(shí)針方向扳動(dòng)進(jìn)給手柄，觀察主機(jī)啟動(dòng)并使之平穩(wěn)前進(jìn)，當(dāng)滾絲輪接觸到鋼筋時(shí)需向手柄施加一定的力量，使其能自動(dòng)按螺紋方向前進(jìn)兩個(gè)或三個(gè)螺距后再去掉手柄上施加的力量，然后再自動(dòng)給進(jìn)。2)絲頭滾軋長度完成后，機(jī)床會按要求自動(dòng)停車，然后機(jī)床會自動(dòng)反轉(zhuǎn)，滾絲頭順著原來方向返回，在滾絲頭離開絲頭一瞬間，給手柄施加一定的力量，使其按順時(shí)針方向回到初始位置，然后機(jī)床停車。3)機(jī)床停機(jī)后，松開夾緊鉗，然后取下鋼筋，這樣就完成了一個(gè)絲頭的加工過程。每臺班可加工300個(gè)～500個(gè)絲頭。4)滾軋過程中需要用水溶性切削液進(jìn)行冷卻和潤滑，當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，可加入20%～30%的亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用油代替或不加切削液加工。
2.4 質(zhì)量檢測
1)外觀質(zhì)量:目測牙形飽滿，牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長。2)螺紋尺寸:螺紋通止環(huán)規(guī)，通規(guī)能順利旋入螺紋達(dá)到旋合長度，止規(guī)旋入絲頭不超過3P(P為螺距)。3)滾軋長度:按螺紋旋合長度+(0.5～1)P質(zhì)檢員按1%進(jìn)行抽檢，做好記錄。檢驗(yàn)合格的絲頭立即將其一端擰上相應(yīng)規(guī)格的塑料帽，另一端用扳手?jǐn)Q入相同規(guī)格的連接套至1/2套筒長度，存放待用。
2.5 注意事項(xiàng)
1)做好接地保護(hù)，確保人身安全。2)操作過程中，如遇異常，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可加工。3)調(diào)整尺寸或換輪時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉總電源開關(guān)，防止錯(cuò)誤操作損機(jī)傷人。4)加工絲頭時(shí)，如有拐筋，應(yīng)先加工絲頭，再進(jìn)行鋼筋彎曲，否則容易造成人員或設(shè)備損壞。5)鋼筋兩頭加工，應(yīng)一頭擰套筒，一頭擰保護(hù)帽，防止搬運(yùn)時(shí)碰壞絲頭。6)如檢測出不合格絲頭，要重新切斷滾絲。
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