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50型鋼筋直螺紋套筒作業準備

作者:admin來源:本站發布時間:2019-06-16 07:04:10點擊數:26 次

50型鋼筋直螺紋套筒作業準備

一、施工準備
1、工人進入施工現場不許穿拖鞋,必須正確佩戴安全帽。
2、嚴禁酒后作業,在施工現場追逐、打鬧。
3、不準帶小孩進入施工現場。
4、注意施工機械用電安全,嚴禁私拉、亂接電線,必須由專業電工接、拆線。
5、工人在操作加工絲口時,要雙手脫離鋼筋后,方可啟動套絲機,防止傷害事故發生。
二、技術準備
(一)作業條件
1、凡參與接頭施工的操作工人、技術和質檢人員均應參加技術規程培訓,操作工人應經考核合格后持證上崗。
2、工程開工前,應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告和驗證報告。型式檢驗報告必須包括連接套長度、外徑、內徑、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直等參數。
3、鋼筋連接工程在正式施工前及施工過程中,應對每批進場鋼筋進行工藝檢驗,合格后方可在工程上進行鋼筋直螺紋連接操作。
4、熟悉圖紙
(二)材料要求
1、鋼筋   鋼筋應符合現行國家標準及設計要求,應有產品合格證、出廠檢測報告及進場復驗報告。鋼筋應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)的規定。按照規范要求對鋼筋進行抽樣檢驗,鋼筋原材料強度必須滿足設計及規范要求,不符合要求的鋼筋禁止使用。鋼筋直徑偏差必須在允許范圍內,若有過大的偏差,會造成剝肋后直徑偏小或不圓整,易出現加工的絲頭有禿牙、斷牙現象,影響接頭的強度。
2、連接套筒  連接套應有產品合格證,兩端應有密封蓋,連接套表面應有規格標記。材料的品種規格,套筒的規格、型號以及鋼筋的品種規格必須符合設計要求。操作人員須對每批進場套筒,按不同規格進行施工前的接頭連接檢驗(試連接),試驗檢測合格后方可在工程中進行施工。
(三)施工機具
鋼筋套絲機、扭力扳手、塞規、環規。
1、加工前的準備
1)按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 、50Hz的交流電源,為保證人身安全必須使用帶漏電保護功能的自動開關。
2)冷卻液箱中,加易溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液)。
2、空車試轉
1)接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
2)操作按鈕,檢查電器控制系統工作是否正常。 
3、加工前的調整
50型鋼筋直螺紋套筒
1)根據所加工鋼筋的直徑,調換與加工直徑相適應的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關系見表一: 

滾絲輪外徑 φ78.2 φ69.4 φ59
加工鋼筋直徑 16--22 25--32 36--40
螺距 2.5 3.0 3.5
 
2)滾絲輪與加工直徑相適應后,將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心,調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。
3)根據所加工鋼筋規格,調整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長度達到要求值。剝肋長度與鋼筋規格的關系見表二:

鋼筋規格 φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40
剝肋長度+20  26 29 31 34 36 39 46 51 54
4)根據所加工鋼筋規格,調整壓塊的位置,保證滾軋
螺紋有效長度達到要求值,螺紋有效長度與鋼筋規格的關系見表三:

鋼筋規格 φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40
螺紋有效長度+20 26 29 31 34 36 39 46 51 54
4、工件裝夾
將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上,伸出長度應與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊,然后扳動手柄夾緊。
5、操作過程
1)接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉起動按鈕,即可轉動進給手柄,向工件方向進給實現切削,當剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動張開,轉動手柄繼續進給,即可實現滾軋螺紋,當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力,并使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度,當進給到一定程度后,即可實現自動進給,直到整個滾軋過程完成后自動停車,自動退刀。
2)當自動退刀結束后順時針轉動進給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時剝肋刀自動復位。卸下加工完成的工件即可。
3)用環規檢查螺紋長度,誤差在范圍內為合格;同時用螺紋通止規檢查絲頭尺寸,通規能旋入,止規不能旋入或不能完全旋入為合格。
4)滾軋反絲時,先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置。
5)滾軋反絲時,按下反轉起動按鈕,轉動進給手柄向工件方向進給實現切削,當剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動張開,滾軋頭反向旋轉,操縱手柄繼續進給,即可滾軋反扣螺紋,當滾絲輪與鋼筋接觸時,一定要用力,并使主軸轉一周,軸向進給一個螺距長度,當進給到一定程度后,即可實現自動進給,直到整個滾軋過程完成后自動停車。自動退刀。
6、刀具重磨與更換
1)剝肋刀切削一定數量鋼筋,刀刃會變鈍,此時應將
剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴禁磨刀刃頂面),安裝后即可重新使用。
2)剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時,可更換新刀片。
3)滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后,因磨損牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時,應該及時更換新滾絲輪。

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